產(chǎn)品中心
Products center
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沖擊試樣加工中心系統(tǒng)為多工藝環(huán)節(jié)、多工位轉(zhuǎn)換操作的一體化專(zhuān)用加工機(jī)床,運(yùn)用高速銑、開(kāi)槽銑的組合,采用加工過(guò)程的視覺(jué)測(cè)量和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),設(shè)計(jì)有獨(dú)特的機(jī)械手、夾具和定位機(jī)構(gòu),利用機(jī)械手在幾種工裝中實(shí)現(xiàn)工件的程序化傳遞。完成從一定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)毛坯料到合格沖擊試樣產(chǎn)出的一次性自動(dòng)加工過(guò)程。該加工中心成品沖擊試樣尺寸、形位精度及表面粗糙度達(dá)到GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中各項(xiàng)要求。要求加工完成的沖擊試樣表面清潔,無(wú)遺留毛刺、切屑、油污等。該加工中心具有效率高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等特點(diǎn)。一人操作與管理就可完成整個(gè)工藝過(guò)程。
沖擊試樣加工中心系統(tǒng)為多工藝環(huán)節(jié)、多工位轉(zhuǎn)換操作的一體化專(zhuān)用加工機(jī)床,運(yùn)用高速銑、開(kāi)槽銑的組合,采用加工過(guò)程的視覺(jué)測(cè)量和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),設(shè)計(jì)有獨(dú)特的機(jī)械手、夾具和定位機(jī)構(gòu),利用機(jī)械手在幾種工裝中實(shí)現(xiàn)工件的程序化傳遞。完成從一定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)毛坯料到合格沖擊試樣產(chǎn)出的一次性自動(dòng)加工過(guò)程。該加工中心成品沖擊試樣尺寸、形位精度及表面粗糙度達(dá)到GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中各項(xiàng)要求。要求加工完成的沖擊試樣表面清潔,無(wú)遺留毛刺、切屑、油污等。該加工中心具有效率高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等特點(diǎn)。一人操作與管理就可完成整個(gè)工藝過(guò)程。
系統(tǒng)中綜合運(yùn)用機(jī)、電、光,液壓和計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù),實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工工藝及過(guò)程控制的全自動(dòng)化及可視化技術(shù),該系統(tǒng)編制的軟件可以無(wú)需考慮對(duì)刀具磨損量的補(bǔ)償,V型槽成型采用銑削加工程序,以提高缺口加工精度。系統(tǒng)采用了微機(jī)管理與控制,利用人機(jī)對(duì)話的圖形界面實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置,工件尺寸、形位精度檢測(cè)和結(jié)果的存儲(chǔ)與顯示,并具有缺口形狀及角度的圖形顯示功能,系統(tǒng)具有在試件的自動(dòng)打號(hào)功能(3位數(shù)字或字母)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有可靠的報(bào)警裝置,對(duì)各種超限等異常現(xiàn)象進(jìn)行燈光和聲響報(bào)警,并自動(dòng)停止程序運(yùn)行。